"نسبة الكروم التي تتراوح بين 27% و30% ليست سحرًا، بل إن هندسة الكربيد هي ما يهم."*– مجلة هندسة المواد (2023)
تتعطل معظم قطع الحديد الزهر عالية الكروم بسبب شبكات الكربيد غير المتساوية. عندما تتجمع الكربيدات، تُشكّل نقاط إجهاد تتشقق عند التآكل. وقد حلّ خبراء المعادن لدينا هذه المشكلة من خلال:
1. التصلب المتحكم فيه في صب الرغوة المفقودة - يقلل التكتل بنسبة 60٪
2. المعالجة الحرارية بعد الصب عند درجة حرارة 450 درجة مئوية - تُحاذي الكربيدات في "سلاسل" واقية
تصنيف روكويل 62 HRC لا يعني شيئًا إذا كانت البنية الدقيقة معيبة. تُظهر بيانات ميدانية حديثة ما يلي:
درجة السبائك | الصلابة (HRC) | عمر الخدمة الفعلي |
---|---|---|
26Cr عام | 61 | 8200 ساعة |
28Cr مُحسَّن | 60 | 14,500 ساعة |
المصدر: تقرير سحق مصنع الأسمنت (قوانغتشو، 2024) |
فكرة رئيسية: المتانة > الصلابة. تمتص سبائكنا طاقة الصدمات عبر مصفوفات مارتنسيت مُقسّاة.
التحول إلى السبائك شديدة التقارب (محتوى الكربون 4.5%) - توقفات استبدال أقل بنسبة 40%
لا تحتاج إلى مطياف بقيمة 200 ألف دولار:
اختبار الشرر: شرارات صفراء ذهبية = محتوى 25-28% من الكروم
اختبار الملف: لا توجد خدوش مرئية عند 55+ HRC
اختبار الكسر: الكسر ذو الحبيبات الدقيقة = صلابة جيدة
نصيحة احترافية: اطلب تقارير مطياف معتمدة - نقوم بتضمينها مع كل دفعة.
مصدر مجاني:
[تنزيل قائمة التحقق الخاصة باختيار السبائك]
→ "اختر الأجزاء التي تتحمل الاستخدام لفترة أطول من عمر المعدات، وليس العكس."