صُممت شفرات Zhongrun من النوع J خصيصًا لمحطات خلط الأسفلت LBQ2000، وتتميز بمقاومة فائقة للتآكل في بيئات خلط الركام عالية الحرارة. باستخدام عمليات تصنيع حاصلة على شهادة ISO 9001، تُصب هذه الشفرات بدقة عبر خط إنتاجنا المتكامل للرغوة المفقودة (EPC) ونظام الصب العمودي بدون قوارير، مما يحقق كثافة مواد تبلغ 99.3%، مما يُزيل أي عيوب هيكلية.
)كوم( رمأ:
1000kgعئاضبلا مهسأ:
1000طسق:
T/T, L/C, Paypal, Western Unionقوسلا رعس:
$3رعس:
$1.75/1000kgيرعسلا قاطنلا:
1000 - 5000/$1.7يرعسلا قاطنلا:
5000 - 10000/$1.65جتنملا لصأ:
Anhuiنول:
Customizedنحشلا ذفنم:
Shanghaiةلهم:
15-30daysوصف: |
صُممت شفرات Zhongrun من النوع J خصيصًا لمحطات خلط الأسفلت LBQ2000، وتتميز بمقاومة فائقة للتآكل في بيئات خلط الركام عالية الحرارة. باستخدام عمليات تصنيع حاصلة على شهادة ISO 9001، تُصب هذه الشفرات بدقة عبر خط إنتاجنا المتكامل للرغوة المفقودة (EPC) ونظام الصب العمودي بدون قوارير، مما يحقق كثافة مواد تبلغ 99.3%، مما يُزيل أي عيوب هيكلية. تركيبة السبائك الخاصة، المصهورة في أفران الحث متوسطة التردد، تحتوي على 24-32% كروم مع إضافات استراتيجية من الموليبدينوم، مما يُنتج شبكات كربيد متجانسة تحقق صلابة سطح تتراوح بين 60 و64 HRC. تتميز شفراتنا بعمر خدمة أطول بنسبة 40% مقارنةً بالشفرات القياسية عند معالجة خلطات الأسفلت عند درجة حرارة 180 درجة مئوية، ما يعني أكثر من 22,000 دورة خلط قبل الاستبدال. تُحسّن تقنية المحاكاة الرقمية لدينا هندسة الشفرة بما يتوافق مع حركية الخلط الخاصة بـ LBQ2000، مما يُقلل من فصل المواد الخام مع خفض استهلاك الطاقة بنسبة 18%. تخضع كل شفرة لطحن دقيق للحفاظ على دقة أبعاد تبلغ ±0.3 مم، مما يضمن تكاملاً سلسًا. بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في مجال معدات الخلط، نقدم تحليلًا لأنماط التآكل وإرشادات التركيب. تضمن بروتوكولات المعالجة الحرارية المُخصصة أداءً ثابتًا من نطاقات تشغيل تتراوح بين -30 درجة مئوية و250 درجة مئوية. اختر شفرات تُحوّل الصيانة من استبدالات تفاعلية إلى مكاسب تنبؤية في الكفاءة.
التميز المادي :حديد الزهر عالي الكروم بنسبة 28% لمقاومة التآكل الشديدة.
ميزة المعالجة الحرارية :تعمل عملية التبريد الملكية على إزالة التشوه، مما يعزز توحيد الصلابة.
ضمان الجودة :إنتاج حاصل على شهادة ISO 9001 مع التحكم في التركيب الطيفي.
الهندسة الدقيقة - أسطح تركيب دقيقة مع تفاوت ±0.4 مم للتوافق مع LBQ2000
الإنتاج الخالي من الكربون: تلتقط المؤكسدات الحرارية المتجددة 95% من انبعاثات المسبك.
قدرات خط الإنتاج |
1. خط صب القوارير العمودية الخالية من القوارير: يتيح إنتاج كميات كبيرة وبسرعة عالية مع الحد الأدنى من التباين الأبعادي.
معلمات المنتج: |
رقم الموديل |
قوة الشد
σb/Mpa |
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال |
استطالة(٪) | لعِلمِكَ | ||
رقم الموديل الجديد | رقم الموديل القديم المتساوي | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة |
كلية هارفارد للأعمال
صلابة برينيل (BHS) |
البنية المعدنية الرئيسية |
كيو تي 400-18 | كيو تي 40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | فيريتل |
كيو تي 400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | فيريتل |
كيو تي 450-10 | كيو تي 42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | فيريتل |
كيو تي 500-7 | كيو تي 50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | فيريتل+بيرلايت |
كيو تي 600-3 | كيو تي 60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | بيرليت+فيريتل |
كيو تي 700-2 | كيو تي 70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | بيرلايت |
كيو تي 800-2 | كيو تي 80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | هيكل بيرلايت أو مقوى |
كيو تي 900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | الباينيت أو المارتنسيت المخفف |
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%) | |||||||||
ج | سي | من | كر | شهر | ني | النحاس | س | ص | |
كم تي بي إن 14 كروم2-دي تي | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
كم تي بي إن 14 سي آر 2-جي تي | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
كم تي بي سي آر 2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
كم تي بي سي آر 8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
كم تي بي سي آر 15 مو | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
كم تي بي كر20 مو | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
كم تي بي سي آر 26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
رقم الموديل |
رقم الموديل القديم المتساوي |
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%) |
العنصر المتبقي |
||||
ج ≤ | سي ≤ | من ≤ | س ≤ | ص ≤ | |||
زد جي 200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
زد جي 230-450 | زد جي 25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
ZG270-500 | زد جي 35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
زد جي 340-640 | زد جي 55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
التعبئة والتغليف و شحنة |
التعليمات |
1.
س: هل يمكنك أن تقدم لنا طبيعة عمل شركتك ومؤهلات الإنتاج؟
ج: نحن شركة مصنعة محترفة متخصصة في إنتاج أجزاء التآكل مع أكثر من عقدين من الخبرة في الصناعة.
2.
س: كيف يمكننا ترتيب زيارة إلى منشأة الإنتاج الخاصة بك؟
ج: نرحب بزياراتكم إلى مصنعنا في أي وقت. سيقوم فريق المبيعات لدينا بتصميم برنامج فحص مُخصص لكم.
3.
س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي مُحسَّن بناءً على ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء المحددة.
4.
س: ما هي طرق الدفع التي تدعمها؟
ج: نحن نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك T/T
و
يمكن التفاوض على شروط دفع مرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.
5.
س: هل تقدم خدمات العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول التخصيص الشاملة التي تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع علامات على المنتجات.
6.
س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة الخاص بك؟
أ: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل:
فحص المواد الواردة
؛
التحقق من جودة العملية الخاصة بالدفعة
؛
شهادة ما قبل الشحن
.
تامالعلا :