صُممت بطاناتنا المقاومة للتآكل خصيصًا لمصانع خلط الأسفلت AMMANN، وهي تُمثل ثمرة 20 عامًا من الخبرة المعدنية والابتكار المُتقدم في التصنيع. تُصنع كل بطانة وفقًا لعمليات صارمة حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، تبدأ بخطوط إنتاجنا المتطورة لصب الرغوة المفقودة (EPC) وأنظمة القولبة العمودية بدون قوارير.
ةكرام:
AMMANN)كوم( رمأ:
1000kgعئاضبلا مهسأ:
1000طسق:
T/T, L/C, Paypal, Western Unionقوسلا رعس:
$2رعس:
$1.7/1000kgيرعسلا قاطنلا:
5000 - 10000/$1.65يرعسلا قاطنلا:
1000 - 5000/$1.68جتنملا لصأ:
Anhuiنول:
Customizedنحشلا ذفنم:
Shanghaiةلهم:
15-30days| وصف: |
صُممت بطاناتنا المقاومة للتآكل خصيصًا لمصانع خلط الأسفلت التابعة لشركة AMMANN، وهي تُمثل ثمرة 20 عامًا من الخبرة في مجال المعادن والابتكار الصناعي المتطور. تُصنع كل بطانة وفقًا لعمليات صارمة حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، تبدأ بخطوط إنتاجنا المتطورة لصب الرغوة المفقودة (EPC) وأنظمة القولبة العمودية بدون قوارير. يضمن هذا النهج التصنيعي المتكامل نقاءً استثنائيًا للمواد بكثافة 99.7%، مما يُزيل المسامية الدقيقة، ويُنتج مكونات فائقة الجودة هيكليًا تتحمل أصعب ظروف خلط الأسفلت، بما في ذلك الركام عالي الحرارة والمواد الكاشطة. تنبع المتانة الاستثنائية لبطاناتنا من تركيبتنا المعدنية المتطورة. تُذيب أفران الحث متوسطة التردد لدينا بدقة سبائك الكروم العالية الخاصة بنا مع إضافات استراتيجية من الموليبدينوم والنيكل والفاناديوم، مما يُنتج توزيعات كربيد موحدة تحقق صلابة سطح تتراوح بين 65 و69 HRC. يوفر هذا التحكم الدقيق في تركيب المواد مقاومة للتآكل أفضل بـ 4.2 مرة من المكونات القياسية، مما يطيل عمر التشغيل بشكل كبير مع تقليل وتيرة الصيانة. صُممت كل بطانة خصيصًا لخلاطات AMMANN، وتتميز بدقة عالية مع تفاوتات في حدود ±0.15 مم، مما يضمن توافقًا مثاليًا وسهولة في التركيب دون الحاجة إلى أي تعديلات أو تعديلات. بفضل خبرتنا الممتدة لعقدين في هذا المجال، نقدم دعمًا فنيًا شاملًا يتضمن نماذج رقمية لمراقبة التآكل وإرشادات لتحسين دورة الحياة. تؤكد الاختبارات المعملية المستقلة أن هذه البطانات تتحمل أكثر من 38,000 دورة خلط حتى مع الركام عالي الحرارة الذي يصل إلى 200 درجة مئوية، مما يوفر عمر خدمة أطول بنسبة 55% من البطانات التقليدية ويخفض تكلفة إنتاج طن الأسفلت بشكل كبير. يحول حل بطانة التآكل المتطور هذا الصيانة من تكلفة تفاعلية إلى عملية مُحسّنة يمكن التنبؤ بها، مما يضمن أقصى قدر من التشغيل والربحية لمنشأة إنتاج الأسفلت الخاصة بك.
عملية التصنيع الدقيق - تضمن تقنيات صب الرغوة المفقودة والقولبة العمودية بدون قوارير كثافة المواد بنسبة 99.7% بدون أي عيوب للحصول على أداء ثابت في البيئات عالية التآكل.
تتبع البصمة الكربونية: إنتاج متوافق مع معايير ISO 14001 مع أنظمة استعادة الطاقة.
التكامل المثالي لنموذج DMS: تم تصميم كل بطانة وفقًا لمواصفات الأسطوانة الأصلية، مما يضمن ملاءمة سلسة لخلاطات DEX DMS مع محاذاة فتحة البراغي في حدود ±0.2 مم، مما يتيح استبدالًا سهلًا بدون متاعب دون توقف للتعديلات.
التوافق العالمي :تم تصميمه بدقة لتناسب العلامات التجارية للخلاطات بما في ذلك BHS وAMMANN وNFLG وDEX وSICOMA وTEKA وCONELE.
الإنتاج الذكي: يضمن خط التشكيل العمودي الخالي من القوارير اتساق الدفعة.
| قدرات خط الإنتاج |
1. خط صب القوارير العمودية الخالية من القوارير: يتيح إنتاج كميات كبيرة وبسرعة عالية مع الحد الأدنى من التباين الأبعادي.
2. صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة للملاءمة الدقيقة.
3. فرن الحث متوسط التردد: يضمن الانصهار الموحد لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-28٪).
| معلمات المنتج: |
| رقم الموديل |
قوة الشد
σb/Mpa |
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال |
استطالة(٪) | لعِلمِكَ | ||
| رقم الموديل الجديد | رقم الموديل القديم المتساوي | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة |
كلية هارفارد للأعمال
صلابة برينيل (BHS) |
البنية المعدنية الرئيسية |
| كيو تي 400-18 | كيو تي 40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | فيريتل |
| كيو تي 400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | فيريتل |
| كيو تي 450-10 | كيو تي 42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | فيريتل |
| كيو تي 500-7 | كيو تي 50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | فيريتل+بيرلايت |
| كيو تي 600-3 | كيو تي 60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | بيرليت+فيريتل |
| كيو تي 700-2 | كيو تي 70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | بيرلايت |
| كيو تي 800-2 | كيو تي 80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | هيكل بيرلايت أو مقوى |
| كيو تي 900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | الباينيت أو المارتنسيت المخفف |
| التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%) | |||||||||
| ج | سي | من | كر | شهر | ني | النحاس | س | ص | |
| كم تي بي إن 14 كروم2-دي تي | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| كم تي بي إن 14 سي آر 2-جي تي | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| كم تي بي سي آر 2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| كم تي بي سي آر 8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| كم تي بي سي آر 15 مو | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| كم تي بي كر20 مو | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| كم تي بي سي آر 26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
رقم الموديل |
رقم الموديل القديم المتساوي |
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%) |
العنصر المتبقي |
||||
| ج ≤ | سي ≤ | من ≤ | س ≤ | ص ≤ | |||
| زد جي 200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| زد جي 230-450 | زد جي 25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG270-500 | زد جي 35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| زد جي 340-640 | زد جي 55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| التعبئة والتغليف و شحنة |
| التعليمات |
1.
س: هل يمكنك أن تقدم لنا طبيعة عمل شركتك ومؤهلات الإنتاج؟
ج: نحن شركة مصنعة محترفة متخصصة في إنتاج أجزاء التآكل مع أكثر من عقدين من الخبرة في الصناعة.
2.
س: كيف يمكننا ترتيب زيارة إلى منشأة الإنتاج الخاصة بك؟
ج: نرحب بزياراتكم إلى مصنعنا في أي وقت. سيقوم فريق المبيعات لدينا بتصميم برنامج فحص مُخصص لكم.
3.
س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي مُحسَّن بناءً على ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء المحددة.
4.
س: ما هي طرق الدفع التي تدعمها؟
ج: نحن نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك T/T
و
يمكن التفاوض على شروط الدفع المرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.
5.
س: هل تقدم خدمات العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول التخصيص الشاملة التي تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع علامات على المنتجات.
6.
س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة الخاص بك؟
أ: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل:
فحص المواد الواردة
؛
التحقق من جودة العملية الخاصة بالدفعة
؛
شهادة ما قبل الشحن
.
تامالعلا :
هل تبحث عن شريك تجاري موثوق لمشروعك القادم؟
لمعلا تاراسفتسا
+86 13955549149
