صُممت بطاناتنا المُحسّنة حرارياً وميكانيكياً خصيصاً لأنظمة خلط الأسفلت من AMMANN، وتُمثل نقلة نوعية في تكنولوجيا مقاومة التآكل في بيئات المعالجة عالية الحرارة. تُصنع هذه البطانات من خلال نظام صب الرغوة المفقودة المتكامل وخطوط الإنتاج العمودية بدون قوارير، مما يُحقق سلامة هيكلية غير مسبوقة، حيث تتحمل كلاً من الدورات الحرارية الشديدة والتآكل الكاشط.
ةكرام:
AMMANN)كوم( رمأ:
1000kgعئاضبلا مهسأ:
1000طسق:
T/T, L/C, Paypal, Western Unionقوسلا رعس:
$2رعس:
$1.7/1000kgيرعسلا قاطنلا:
1000 - 5000/$1.68يرعسلا قاطنلا:
5000 - 10000/$1.65جتنملا لصأ:
Anhuiنول:
Customizedنحشلا ذفنم:
Shanghaiةلهم:
15-30days| وصف: |
صُممت بطاناتنا المُحسّنة حرارياً وميكانيكياً خصيصاً لأنظمة خلط الأسفلت من AMMANN، وتُمثل نقلة نوعية في تكنولوجيا مقاومة التآكل في بيئات المعالجة عالية الحرارة. تُصنع هذه البطانات من خلال نظام صب الرغوة المفقودة المتكامل وخطوط الإنتاج العمودية بدون قوارير، مما يُحقق سلامة هيكلية غير مسبوقة، حيث تتحمل كلاً من الدورات الحرارية الشديدة والتآكل الكاشط. تضمن عملية التصنيع الحاصلة على شهادة ISO 9001 ثبات أبعاد كل بطانة عند التشغيل المستمر عند درجة حرارة تتراوح بين 180 و200 درجة مئوية، مما يُعالج التحدي الحاسم المتمثل في التشوه الحراري الذي يُصيب البطانات التقليدية. يعتمد نهجنا المعدني الحصري على تقنية فرن الحث متوسط التردد لإنتاج مصفوفة سبائك متطورة تحتوي على نسبة تتراوح بين 24% و28% من الكروم، مع إضافات استراتيجية من التنغستن والنيوبيوم. تُنتج هذه التركيبة المتطورة شبكة كثيفة من الكربيدات الثانوية التي تحافظ على صلابة سطح تتراوح بين 62% و72% حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يوفر مقاومة تآكل أفضل بـ 3.8 مرات من المواد القياسية. تخضع كل بطانة لمحاكاة حرارية ميكانيكية رقمية لتحسين توزيع الإجهاد، مما يقلل من التعب الحراري بنسبة 52%، ويقضي على مشاكل الالتواء الشائعة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. تمتد دقة الهندسة لتشمل ميزات التوافق، مع واجهات تركيب دقيقة تضمن توافقًا مثاليًا مع هندسة خلاطات AMMANN. يراقب نظامنا الرقمي لإدارة الطاقة كل مرحلة إنتاج، بدءًا من تحسين السبائك ووصولًا إلى المعالجة الحرارية النهائية، مما يضمن أداءً ثابتًا في جميع البطانات. صُمم نمط السطح حاسوبيًا لتقليل التصاق المواد، مما يقلل التراكم بنسبة 62% ويحافظ على كفاءة الخلط طوال عمر تشغيل البطانات. بفضل خبرتنا الصناعية الممتدة لعشرين عامًا، نقدم دعمًا فنيًا شاملًا يشمل تحليل التآكل الحراري وإرشادات التركيب. تُثبت اختبارات الجهات الخارجية قدرة هذه البطانات على تحمل أكثر من 35,000 دورة خلط مع مواد عالية التآكل، مع الحفاظ على دقة أبعاد لا تتجاوز 0.2 مم. يُترجم هذا الأداء إلى عمر خدمة أطول بنسبة 60% مقارنةً بمواصفات مُصنِّعي الأسفلت الأصليين، مما يُقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة لمصانع إنتاج الأسفلت العاملة في ظروف قاسية.
عملية التصنيع الدقيق - تضمن تقنيات صب الرغوة المفقودة والقولبة العمودية بدون قوارير كثافة المواد بنسبة 99.7% بدون أي عيوب للحصول على أداء ثابت في البيئات عالية التآكل.
تتبع البصمة الكربونية: إنتاج متوافق مع معايير ISO 14001 مع أنظمة استعادة الطاقة.
التكامل النموذجي المثالي: تم تصميم كل بطانة وفقًا لمواصفات الأسطوانة الأصلية، مما يضمن ملاءمة سلسة لخلاطاتك مع محاذاة فتحة البراغي في حدود ±0.2 مم، مما يتيح استبدالًا سهلًا بدون متاعب دون توقف للتعديلات.
التوافق العالمي :تم تصميمه بدقة لتناسب العلامات التجارية للخلاطات بما في ذلك BHS وAMMANN وNFLG وDEX وSICOMA وTEKA وCONELE.
الإنتاج الذكي: يضمن خط التشكيل العمودي الخالي من القوارير اتساق الدفعة.
| قدرات خط الإنتاج |
1. خط صب القوارير العمودية الخالية من القوارير: يتيح إنتاج كميات كبيرة وبسرعة عالية مع الحد الأدنى من التباين الأبعادي.
2. صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة للملاءمة الدقيقة.
3. فرن الحث متوسط التردد: يضمن الانصهار الموحد لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-28٪).
| معلمات المنتج: |
| رقم الموديل |
قوة الشد
σb/Mpa |
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال |
استطالة(٪) | لعِلمِكَ | ||
| رقم الموديل الجديد | رقم الموديل القديم المتساوي | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة |
كلية هارفارد للأعمال
صلابة برينيل (BHS) |
البنية المعدنية الرئيسية |
| كيو تي 400-18 | كيو تي 40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | فيريتل |
| كيو تي 400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | فيريتل |
| كيو تي 450-10 | كيو تي 42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | فيريتل |
| كيو تي 500-7 | كيو تي 50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | فيريتل+بيرلايت |
| كيو تي 600-3 | كيو تي 60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | بيرليت+فيريتل |
| كيو تي 700-2 | كيو تي 70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | بيرلايت |
| كيو تي 800-2 | كيو تي 80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | هيكل بيرلايت أو مقوى |
| كيو تي 900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | الباينيت أو المارتنسيت المخفف |
| التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%) | |||||||||
| ج | سي | من | كر | شهر | ني | النحاس | س | ص | |
| كم تي بي إن 14 كروم2-دي تي | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| كم تي بي إن 14 سي آر 2-جي تي | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| كم تي بي سي آر 2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| كم تي بي سي آر 8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| كم تي بي سي آر 15 مو | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| كم تي بي كر20 مو | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| كم تي بي سي آر 26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
رقم الموديل |
رقم الموديل القديم المتساوي |
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%) |
العنصر المتبقي |
||||
| ج ≤ | سي ≤ | من ≤ | س ≤ | ص ≤ | |||
| زد جي 200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| زد جي 230-450 | زد جي 25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG270-500 | زد جي 35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| زد جي 340-640 | زد جي 55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | كر .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| التعبئة والتغليف و شحنة |
| التعليمات |
1.
س: هل يمكنك أن تقدم لنا طبيعة عمل شركتك ومؤهلات الإنتاج؟
ج: نحن شركة مصنعة محترفة متخصصة في إنتاج أجزاء التآكل مع أكثر من عقدين من الخبرة في الصناعة.
2.
س: كيف يمكننا ترتيب زيارة إلى منشأة الإنتاج الخاصة بك؟
ج: نرحب بزياراتكم إلى مصنعنا في أي وقت. سيقوم فريق المبيعات لدينا بتصميم برنامج فحص مُخصص لكم.
3.
س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي مُحسَّن بناءً على ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء المحددة.
4.
س: ما هي طرق الدفع التي تدعمها؟
ج: نحن نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك T/T
و
يمكن التفاوض على شروط الدفع المرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.
5.
س: هل تقدم خدمات العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول التخصيص الشاملة التي تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع علامات على المنتجات.
6.
س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة الخاص بك؟
أ: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل:
فحص المواد الواردة
؛
التحقق من جودة العملية الخاصة بالدفعة
؛
شهادة ما قبل الشحن
.
تامالعلا :
هل تبحث عن شريك تجاري موثوق لمشروعك القادم؟
لمعلا تاراسفتسا
+86 13955549149
