AMMANN Mixer Liners
AMMANN Mixer Liners
AMMANN Mixer Liners
AMMANN Mixer Liners

بطانات خلاط AMMANN المُحسّنة حرارياً وميكانيكياً - حل تآكل مُصمّم بدقة

صُممت بطاناتنا المُحسّنة حرارياً وميكانيكياً خصيصاً لأنظمة خلط الأسفلت من AMMANN، وتُمثل نقلة نوعية في تكنولوجيا مقاومة التآكل في بيئات المعالجة عالية الحرارة. تُصنع هذه البطانات من خلال نظام صب الرغوة المفقودة المتكامل وخطوط الإنتاج العمودية بدون قوارير، مما يُحقق سلامة هيكلية غير مسبوقة، حيث تتحمل كلاً من الدورات الحرارية الشديدة والتآكل الكاشط.

  • ةكرام:

    AMMANN
  • )كوم( رمأ:

    1000kg
  • عئاضبلا مهسأ:

    1000
  • طسق:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • قوسلا رعس:

    $2
  • رعس:

    $1.7/1000kg
  • يرعسلا قاطنلا:

    1000 - 5000/$1.68
  • يرعسلا قاطنلا:

    5000 - 10000/$1.65
  • جتنملا لصأ:

    Anhui
  • نول:

    Customized
  • نحشلا ذفنم:

    Shanghai
  • ةلهم:

    15-30days
وصف:

صُممت بطاناتنا المُحسّنة حرارياً وميكانيكياً خصيصاً لأنظمة خلط الأسفلت من AMMANN، وتُمثل نقلة نوعية في تكنولوجيا مقاومة التآكل في بيئات المعالجة عالية الحرارة. تُصنع هذه البطانات من خلال نظام صب الرغوة المفقودة المتكامل وخطوط الإنتاج العمودية بدون قوارير، مما يُحقق سلامة هيكلية غير مسبوقة، حيث تتحمل كلاً من الدورات الحرارية الشديدة والتآكل الكاشط. تضمن عملية التصنيع الحاصلة على شهادة ISO 9001 ثبات أبعاد كل بطانة عند التشغيل المستمر عند درجة حرارة تتراوح بين 180 و200 درجة مئوية، مما يُعالج التحدي الحاسم المتمثل في التشوه الحراري الذي يُصيب البطانات التقليدية. يعتمد نهجنا المعدني الحصري على تقنية فرن الحث متوسط التردد لإنتاج مصفوفة سبائك متطورة تحتوي على نسبة تتراوح بين 24% و28% من الكروم، مع إضافات استراتيجية من التنغستن والنيوبيوم. تُنتج هذه التركيبة المتطورة شبكة كثيفة من الكربيدات الثانوية التي تحافظ على صلابة سطح تتراوح بين 62% و72% حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يوفر مقاومة تآكل أفضل بـ 3.8 مرات من المواد القياسية. تخضع كل بطانة لمحاكاة حرارية ميكانيكية رقمية لتحسين توزيع الإجهاد، مما يقلل من التعب الحراري بنسبة 52%، ويقضي على مشاكل الالتواء الشائعة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. تمتد دقة الهندسة لتشمل ميزات التوافق، مع واجهات تركيب دقيقة تضمن توافقًا مثاليًا مع هندسة خلاطات AMMANN. يراقب نظامنا الرقمي لإدارة الطاقة كل مرحلة إنتاج، بدءًا من تحسين السبائك ووصولًا إلى المعالجة الحرارية النهائية، مما يضمن أداءً ثابتًا في جميع البطانات. صُمم نمط السطح حاسوبيًا لتقليل التصاق المواد، مما يقلل التراكم بنسبة 62% ويحافظ على كفاءة الخلط طوال عمر تشغيل البطانات. بفضل خبرتنا الصناعية الممتدة لعشرين عامًا، نقدم دعمًا فنيًا شاملًا يشمل تحليل التآكل الحراري وإرشادات التركيب. تُثبت اختبارات الجهات الخارجية قدرة هذه البطانات على تحمل أكثر من 35,000 دورة خلط مع مواد عالية التآكل، مع الحفاظ على دقة أبعاد لا تتجاوز 0.2 مم. يُترجم هذا الأداء إلى عمر خدمة أطول بنسبة 60% مقارنةً بمواصفات مُصنِّعي الأسفلت الأصليين، مما يُقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة لمصانع إنتاج الأسفلت العاملة في ظروف قاسية.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • عملية التصنيع الدقيق - تضمن تقنيات صب الرغوة المفقودة والقولبة العمودية بدون قوارير كثافة المواد بنسبة 99.7% بدون أي عيوب للحصول على أداء ثابت في البيئات عالية التآكل.

    • عمر أطول في درجات الحرارة العالية - تم التحقق منه بشكل مستقل لأكثر من 35000 دورة عند 200 درجة مئوية، مما يوفر عمرًا أطول بنسبة 60% من البطانات القياسية.
    • تقنية السطح المضاد للالتصاق - يقلل نمط السطح المصمم حسابيًا من تراكم المواد بنسبة 62%، مما يحافظ على كفاءة الخلط المتسقة.
    • تتبع البصمة الكربونية: إنتاج متوافق مع معايير ISO 14001 مع أنظمة استعادة الطاقة.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • التكامل النموذجي المثالي: تم تصميم كل بطانة وفقًا لمواصفات الأسطوانة الأصلية، مما يضمن ملاءمة سلسة لخلاطاتك مع محاذاة فتحة البراغي في حدود ±0.2 مم، مما يتيح استبدالًا سهلًا بدون متاعب دون توقف للتعديلات.

    • عمر تشغيلي ممتد - تم التحقق منه بشكل مستقل لتوفير أكثر من 38000 دورة خلط، مما يوفر عمرًا أطول بنسبة 55% من بطانات الخلاطة الإسفلتية التقليدية.
    • التوافق العالمي :تم تصميمه بدقة لتناسب العلامات التجارية للخلاطات بما في ذلك BHS وAMMANN وNFLG وDEX وSICOMA وTEKA وCONELE.

    • الإنتاج الذكي: يضمن خط التشكيل العمودي الخالي من القوارير اتساق الدفعة.

قدرات خط الإنتاج

1. خط صب القوارير العمودية الخالية من القوارير: يتيح إنتاج كميات كبيرة وبسرعة عالية مع الحد الأدنى من التباين الأبعادي.

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

2. صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة للملاءمة الدقيقة.

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

3. فرن الحث متوسط التردد: يضمن الانصهار الموحد لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-28٪).

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

معلمات المنتج:

رقم الموديل قوة الشد
σb/Mpa
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال
استطالة(٪) لعِلمِكَ
رقم الموديل الجديد رقم الموديل القديم المتساوي الحد الأدنى للقيمة الحد الأدنى للقيمة الحد الأدنى للقيمة كلية هارفارد للأعمال
صلابة برينيل (BHS)
البنية المعدنية الرئيسية
كيو تي 400-18 كيو تي 40-17 400 250 18 130-180 فيريتل
كيو تي 400-15 - 400 250 15 130-180 فيريتل
كيو تي 450-10 كيو تي 42-10 450 310 10 160-210 فيريتل
كيو تي 500-7 كيو تي 50-5 500 320 7 170-230 فيريتل+بيرلايت
كيو تي 600-3 كيو تي 60-2 600 370 3 190-270 بيرليت+فيريتل
كيو تي 700-2 كيو تي 70-2 700 420 2 225-305 بيرلايت
كيو تي 800-2 كيو تي 80-2 800 480 2 245-335 هيكل بيرلايت أو مقوى
كيو تي 900-2 - 900 600 2 280-360 الباينيت أو المارتنسيت المخفف
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%)
ج سي من كر شهر ني النحاس س ص
كم تي بي إن 14 كروم2-دي تي 2.4~3.0 ≤0.8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0.10 ≤0.15
كم تي بي إن 14 سي آر 2-جي تي 3.0~3.6 ≤0.8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0.15 ≤0.15
KmTBCr9Ni5 2.5~3.6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0.15 ≤0.15
كم تي بي سي آر 2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1.5~3.0 1.0 ≤1.0 ≤1.2
ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم
ةديدج تاجتنم
ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم
نع ثحبت أخبار?
انب لصتا #
+86 13955549149

ساعات عملنا

من الإثنين 21/11 إلى الأربعاء 23/11: من الساعة 9 صباحًا حتى 8 مساءً
الخميس 24/11: مغلق - عيد شكر سعيد!
الجمعة 25/11: 8 صباحًا - 10 مساءً
السبت 26/11 - الأحد 27/11: 10 صباحًا - 9 مساءً
(جميع الساعات بالتوقيت الشرقي)