LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
LBR-4020 Asphalt Mixer Blade

بطانة خلاطة الأسفلت LBR-4020 - صفيحة مقاومة للإجهاد الحراري عالية المتانة

تم تصميم هذه البطانة عالية القوة خصيصًا لمحطات خلط الأسفلت من سلسلة LBR-4020، وهي مصممة خصيصًا لمقاومة التعب الحراري وقوى التأثير الشديدة في إنتاج الخليط الساخن المستمر.

  • )كوم( رمأ:

    1000kg
  • عئاضبلا مهسأ:

    1000
  • طسق:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • قوسلا رعس:

    $2
  • رعس:

    $45/1000kg
  • يرعسلا قاطنلا:

    5000 - 10000/$43
  • يرعسلا قاطنلا:

    1000 - 5000/$44
  • جتنملا لصأ:

    Anhui
  • نول:

    Customized
  • نحشلا ذفنم:

    Shanghai
  • ةلهم:

    15-30days
وصف:

صُممت هذه البطانة عالية المتانة خصيصًا لمحطات خلط الأسفلت من سلسلة LBR-4020، وهي مصممة خصيصًا لمقاومة الإجهاد الحراري وقوى التأثير الشديدة أثناء إنتاج الخلطات الساخنة المستمرة. تُصنع كل بطانة وفقًا لعمليات معتمدة من ISO 9001، وتُصب بدقة باستخدام تقنية صب الرغوة المفقودة (EPC) المتقدمة وتقنية القولبة العمودية بدون قوارير، مما يحقق كثافة مادة تبلغ 99.8%، مما يُزيل المسامية الدقيقة ويضمن تجانس الهيكل. هذا المستوى من النقاء، الذي يتحقق من خلال التكرير في فرن الحث متوسط التردد، يُترجم مباشرةً إلى استقرار حراري مُعزز، مما يُقلل من تكوّن الشقوق عند دورات حرارة متكررة من 20 إلى 200 درجة مئوية.

يتكون قلب البطانة من سبيكة كروم عالية مسجلة الملكية (27-31% كروم) مُدعّمة بالموليبدينوم والنيكل، مما يُكوّن بنية معدنية مُحسّنة من كربيدات M7C3 في مصفوفة أوستنيتية. يوفر هذا الهيكل صلابة متوازنة تتراوح بين 56 و62 HRC، مع متانة استثنائية للصدمات (≥8.2 J/cm²) وقوة شد تبلغ 475 نيوتن/مم². أثبتت الاختبارات المستقلة قدرة هذه البطانات على تحمل أكثر من 320,000 طن من خلط الأسفلت - مع التركيز على مقاومة فائقة للدورة الحرارية - مما يُطيل عمر الخدمة بنسبة 50% مقارنةً بالبطانات القياسية. تتجاوز قوة الانحناء 620 نيوتن/مم²، مما يضمن سلامة الأبعاد تحت الأحمال الميكانيكية الثقيلة.

يُحسّن نظامنا الرقمي لإدارة الطاقة هندسة البطانة من خلال تحليل العناصر المحدودة (FEA)، مما يُقلل تركيزات الإجهاد عند درجات الحرارة العالية بنسبة 45% ويُقلل استهلاك الطاقة. تُشَكَّل كل بطانة باستخدام الحاسب الآلي بتفاوت ±0.15 مم لضمان توافق مثالي مع معيار LBR-4020، مما يُتيح تركيبًا سلسًا. بفضل خبرتنا الفنية التي تزيد عن 40 عامًا، نُقدم دعمًا لدورة حياة المنتج، بما في ذلك تحليلات التآكل الرقمية، لمساعدة مصانع الأسفلت على تقليل فترات التوقف عن العمل وخفض تكاليف التشغيل من خلال تمديد فترات الصيانة.

المميزات والمزايا

SDMIX KT10 mixer arm
    • هيكل مركب متقدم :يضمن السبائك عالية الكروم (28-32% كروم) مع إضافات الموليبدينوم والفاناديوم صلابة تتراوح بين 58-64 HRC، مما يوفر مقاومة متوازنة لكل من التآكل الشديد وقوى التأثير في خلط الأسفلت.

    • تكنولوجيا الصب الدقيق :تتمكن خطوط صب الرغوة المفقودة (EPC) وقوارير القولبة العمودية الخالية من القوارير من تحقيق كثافة مادية تبلغ 99.8%، مما يؤدي إلى القضاء على العيوب وضمان سلامة الهيكل لفترة تشغيل أطول.
    • عمر خدمة ممتد مثبت :تم التحقق منه بشكل مستقل للتعامل مع أكثر من 300000 طن من خلط الأسفلت، مما يوفر عمر خدمة أطول بنسبة تصل إلى 50% مقارنة بالبطانات القياسية، مما يقلل من تكرار الاستبدال ووقت التوقف عن العمل.

SDMIX KT10 mixer arm
    • الاستقرار الحراري الأمثل :يحافظ الهيكل المعدني المكرر على الاستقرار الأبعادي والخصائص الميكانيكية تحت التشغيل المستمر في درجات حرارة عالية، ويقاوم التشوه والتعب الحراري.

    • تصميم سطح مضاد للالتصاق :يعمل السطح ذو النمط الموجي الخاص على تقليل تراكم مادة الأسفلت بشكل فعال بنسبة تزيد عن 60%، مما يضمن كفاءة الخلط المتسقة ويقلل من جهد التنظيف.
    • ضمان الجودة الشاملة :تم تصنيعها بموجب عمليات حاصلة على شهادة ISO 9001 مع إمكانية تتبع المواد بالكامل، مدعومة ببيانات فنية وخدمة ما بعد البيع.

قدرات خط الإنتاج

1. خط صب القوارير العمودية الخالية من القوارير: يتيح إنتاج كميات كبيرة وبسرعة عالية مع الحد الأدنى من التباين الأبعادي.

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

2. صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة للملاءمة الدقيقة.

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

3. فرن الحث متوسط التردد: يضمن الانصهار الموحد لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-32٪).

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

معلمات المنتج:

رقم الموديل قوة الشد
σb/Mpa
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال
استطالة(٪) لعِلمِكَ
رقم الموديل الجديد رقم الموديل القديم المتساوي الحد الأدنى للقيمة الحد الأدنى للقيمة الحد الأدنى للقيمة كلية هارفارد للأعمال
صلابة برينيل (BHS)
البنية المعدنية الرئيسية
كيو تي 400-18 كيو تي 40-17 400 250 18 130-180 فيريتل
كيو تي 400-15 - 400 250 15 130-180 فيريتل
كيو تي 450-10 كيو تي 42-10 450 310 10 160-210 فيريتل
كيو تي 500-7 كيو تي 50-5 500 320 7 170-230 فيريتل+بيرلايت
كيو تي 600-3 كيو تي 60-2 600 370 3 190-270 بيرليت+فيريتل
كيو تي 700-2 كيو تي 70-2 700 420 2 225-305 بيرلايت
كيو تي 800-2 كيو تي 80-2 800 480 2 245-335 هيكل بيرلايت أو مقوى
كيو تي 900-2 - 900 600 2 280-360 الباينيت أو المارتنسيت المخفف
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%)
ج سي من كر شهر ني النحاس س ص
كم تي بي إن 14 كروم2-دي تي 2.4~3.0 ≤0.8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0.10 ≤0.15
كم تي بي إن 14 سي آر 2-جي تي 3.0~3.6 ≤0.8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0.15 ≤0.15
KmTBCr9Ni5 2.5~3.6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0.15 ≤0.15
كم تي بي سي آر 2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1.5~3.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.15
كم تي بي سي آر 8 2.1~3.2 1.5~2.2 ≤2.0 7.0~11.0 ≤1.5 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1.5 ≤2.0 11.0~14.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
كم تي بي سي آر 15 مو 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
كم تي بي كر20 مو 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
كم تي بي سي آر 26 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.1

رقم الموديل

رقم الموديل القديم المتساوي
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%)
العنصر المتبقي
ج ≤ سي ≤ منجنيز ≤ س ≤ ص ≤
زد جي 200-400 2G15 0.20 0.50 0.80 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
زد جي 230-450 زد جي 25 0.30 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
ZG270-500 زد جي 35 0.40 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
ZG310-570 2G45 0.50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
زد جي 340-640 زد جي 55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00

التعبئة والتغليف و شحنة
التعليمات

1. س: هل يمكنك الدخول؟ قدم لك ما هي طبيعة عمل شركتك ومؤهلاتها الإنتاجية؟
أ: ج: نحن شركة تصنيع متخصصة في مكونات السبائك عالية المقاومة للتآكل. تضمن مرافق الصب والتصنيع الداخلية لدينا التحكم الكامل في الجودة والتكلفة ومدة التسليم.

2 . س: كيف يمكنني تقديم الطلب؟

ج: ما عليك سوى مشاركة متطلباتك عبر البريد الإلكتروني أو من خلال نظامنا الإلكتروني. سنُعدّ لك فاتورة أولية (PI) تتضمن الأسعار وشروط التسليم بالتفصيل فورًا لتأكيد طلبك.

3. س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي مُحسَّن بناءً على ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء المحددة.

4. س: ما هي طرق الدفع التي تدعمها؟
ج: نحن نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك T/T و يمكن التفاوض على شروط الدفع المرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.

5. س: هل تقدم خدمات العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول التخصيص الشاملة التي تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع علامات على المنتجات.

6. س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة الخاص بك؟
أ: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل: فحص المواد الواردة ؛ التحقق من جودة العملية الخاصة بالدفعة ؛ شهادة ما قبل الشحن .

ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم

ةلصلا تاذ تاجتنملا

ترك رسالة

ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم
نع ثحبت أخبار?
انب لصتا #
+86 13955549149

ساعات عملنا

من الإثنين 21/11 إلى الأربعاء 23/11: من الساعة 9 صباحًا حتى 8 مساءً
الخميس 24/11: مغلق - عيد شكر سعيد!
الجمعة 25/11: 8 صباحًا - 10 مساءً
السبت 26/11 - الأحد 27/11: 10 صباحًا - 9 مساءً
(جميع الساعات بالتوقيت الشرقي)

تيب

تاجتنم

whatsapp

لاصتا