تضمن شفرة التآكل المصنوعة من الحديد الزهر عالي الكروم والمعالجة الحرارية والصب الدقيق اتساق وكفاءة الخلط.
)كوم( رمأ:
1000kgعئاضبلا مهسأ:
1000طسق:
T/T, L/C, Paypal, Western Unionقوسلا رعس:
$3رعس:
$1.98/1000kgيرعسلا قاطنلا:
5000 - 10000/$1.93يرعسلا قاطنلا:
1000 - 5000/$1.96جتنملا لصأ:
Anhui, Maanshanنول:
Customizedنحشلا ذفنم:
Shanghaiةلهم:
15-30days| وصف: |
عزز كفاءة الخلط ووقت التشغيل الأمثل لخلاطة الخرسانة LBR4020 باستخدام شفرة سبيكة الكروم العالية المصممة بدقة عالية. تُعد هذه الشفرة مكونًا أساسيًا في نظام الخلط، حيث تتفاعل مباشرةً مع الركام الكاشط والرمل والمواد الأسمنتية، وهي مصممة لتحمل ظروف التآكل الشديدة في عمليات خلط الخرسانة المستمرة. بصفتنا شركة مصنعة متخصصة لقطع الغيار المقاومة للتآكل ومزودًا للخدمات الفنية لشركات تصنيع المعدات الصناعية العالمية الرائدة، فإننا نجمع بين عقود من الخبرة في مجال المسابك وتقنيات التصنيع المتقدمة لتقديم مكونات ترسي معايير جديدة للمتانة والأداء.
تبدأ عملية التصنيع لدينا بخط صب الرغوة المفقودة المتطور، وهي تقنية تتفوق في إنتاج الأشكال الهندسية الديناميكية الهوائية المعقدة اللازمة لشفرات الخلط الفعالة. توفر طريقة الصب الدقيقة هذه دقة أبعاد استثنائية وتشطيبًا سطحيًا فائقًا، مما يقلل من مقاومة الهواء ويحد من التصاق المواد الذي قد يؤثر سلبًا على تجانس الخلط. بعد ذلك، يتم التحقق من كل شفرة وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة الأصلية الصارمة لضمان تركيبها المثالي والخالي من الاهتزاز على ذراع الخلاط، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق توازن التآكل في جميع أجزاء مجموعة المحرك ومنع التلف المبكر للمكونات المتصلة.
يعود العمر التشغيلي الطويل للشفرة إلى التحكم العلمي الدقيق في المواد. نستخدم أفران حث متوسطة التردد موفرة للطاقة لإنتاج مصهور عالي النقاء من سبيكة كروم عالية خاصة بنا، يتم التحكم فيه بدقة. تخضع هذه التركيبة الدقيقة للمادة لعملية معالجة حرارية متعددة المراحل خاصة بنا، تعمل على تحسين البنية المعدنية لتحقيق توازن مثالي في الخواص الميكانيكية. والنتيجة هي صلابة سطحية استثنائية (58-62 HRC) لمقاومة التآكل الناتج عن المواد المتراكمة، بالإضافة إلى متانة عالية للصدمات وقوة شد لتحمل أحمال الصدمات ومقاومة تشوه الانحناء على مدى ملايين دورات الخلط.
صُنعت شفراتنا وفقًا لنظام إدارة الجودة المعتمد لدينا بشهادة ISO 9001:2015، حيث يمكن تتبع كل شفرة والتحقق من صحتها بالكامل في مختبرنا الداخلي باستخدام أجهزة قياس الطيف الضوئي ومجاهر المعادن. وبفضل عمرها التشغيلي الذي يسمح بمعالجة أكثر من 200,000 متر مكعب من الخرسانة، تُعد شفرة LBR4020 استثمارًا استراتيجيًا لتقليل الحاجة إلى الصيانة، وخفض التكلفة الإجمالية للملكية، والحفاظ على أعلى إنتاجية لمعدات خلط الخرسانة.
| الميزات والمزايا |
هندسة الأداء الديناميكي: صُممت لتلبية المتطلبات المزدوجة لمقاومة التآكل وتحمل الأحمال الهيكلية؛ تم تحسين الشفرات لمقاومة التآكل، بينما تم تصميم الأذرع لتحقيق قوة انحناء عالية ومقاومة للإجهاد.
التحقق الكامل من صحة المختبر واعتماده: كل مجموعة مدعومة بشهادات اختبار المواد من مختبرنا الداخلي، مما يؤكد تركيبة السبيكة، وملف تعريف الصلابة (HRC)، والخصائص الميكانيكية الرئيسية مثل مقاومة الصدمات.
مصمم لاستبدال قطع غيار المصنع الأصلية بسلاسة: تم تصنيعها وفقًا لمواصفات LBQ1500 الدقيقة لتحقيق التوافق والتوازن المثاليين، مما يضمن سهولة التركيب والاستعادة الفورية لأداء الخلط الأمثل دون توقف لإجراء التعديلات.
| قدرات خط الإنتاج |
1- خط التشكيل العمودي بدون قوالب: يُمكّن من الإنتاج عالي السرعة وعلى دفعات كبيرة مع الحد الأدنى من التباين في الأبعاد.
2- صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة لتركيب دقيق.
3- فرن حثي متوسط التردد: يضمن انصهارًا موحدًا لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-28٪).
| معايير المنتج: |
| رقم الطراز |
قوة الشد
σb/Mpa |
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال |
استطالة(٪) | لعِلمِكَ | ||
| رقم الطراز الجديد | نفس رقم الطراز القديم | القيمة الدنيا | القيمة الدنيا | القيمة الدنيا |
HBS
صلابة برينل (BHS) |
البنية المعدنية الرئيسية |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ضرسة |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ضرسة |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ضرسة |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | فيريت + بيرلايت |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | بيرلايت + فيريتيل |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | البيرلايت |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | بنية البيرلايت أو البنية المقساة |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | البينيت أو المارتنسيت المقسى |
| التركيب الكيميائي (النسبة المئوية للكتلة) (%) | |||||||||
| ج | نعم | المنغنيز | Cr | شهر | ني | النحاس | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
رقم الطراز |
نفس رقم الطراز القديم |
التركيب الكيميائي (النسبة المئوية للكتلة) (%) |
العنصر المتبقي |
||||
| ج ≤ | نعم ≤ | المنغنيز ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| التعبئة والتغليف شحنة |
| التعليمات |
1.
س: هل يمكنك تقديم نبذة عن طبيعة عمل شركتكم ومؤهلاتها الإنتاجية؟
ج: نحن شركة تصنيع محترفة متخصصة في إنتاج قطع الغيار القابلة للتآكل، ولدينا خبرة في هذا المجال لأكثر من عقدين.
2.
س: كيف يمكننا ترتيب زيارة لمنشأة الإنتاج الخاصة بكم؟
أ: نرحب ترحيباً حاراً بزياراتكم إلى مصنعنا في أي وقت. سيقوم فريق المبيعات لدينا بتصميم برنامج زيارة خاص بكم.
3.
س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمونها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي أمثل بناءً على ظروف التشغيل المحددة ومتطلبات الأداء.
4.
س: ما هي طرق الدفع التي تدعمونها؟
ج: نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك التحويل المصرفي (T/T).
و
الاعتماد المستندي. يمكن التفاوض على شروط دفع مرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.
5.
س: هل تقدمون خدمات تصميم العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول تخصيص شاملة تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع العلامات على المنتجات.
6.
س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة لديكم؟
ج: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل:
فحص المواد الواردة
؛
التحقق من جودة العملية الخاصة بكل دفعة
؛
شهادة ما قبل الشحن
.
تامالعلا :
هل تبحث عن شريك تجاري موثوق لمشروعك القادم؟
لمعلا تاراسفتسا
+86 13955549149
