تم تصميم شفرات خلاط الملاط المقاومة للتآكل الممتازة لدينا لتقديم الأداء الأمثل والمتانة في تطبيقات خلط الملاط الصعبة.
)كوم( رمأ:
1000kgعئاضبلا مهسأ:
1000طسق:
T/T, L/C, Paypal, Western Unionقوسلا رعس:
$3رعس:
$1.98/1000kgيرعسلا قاطنلا:
1000 - 5000/$1.96يرعسلا قاطنلا:
5000 - 10000/$1.93جتنملا لصأ:
Anhuiنول:
Customizedنحشلا ذفنم:
Shanghaiةلهم:
15-30days| وصف: |
صُممت شفرات خلاطات الملاط المقاومة للتآكل لدينا لتقديم أداء مثالي ومتانة فائقة في تطبيقات خلط الملاط الصعبة. وبصفتنا شركة وطنية للتكنولوجيا المتقدمة وشركة متخصصة ومتطورة على مستوى مقاطعة آنهوي، فإننا نجمع بين قدرات التصنيع المتقدمة وخبرة عقود في علم المعادن لإنتاج شفرات تتحمل الطبيعة الكاشطة للرمل والأسمنت والمواد المضافة. وباستخدام خط إنتاجنا المتطور بتقنية الرغوة المفقودة، نحقق هندسة دقيقة للشفرات وأسطحًا ناعمة، وهو أمر بالغ الأهمية لتدفق المواد بكفاءة، وجودة ملاط متسقة، وتقليل استهلاك الطاقة أثناء التشغيل. تتيح طريقة الصب هذه تصميمات معقدة تُحسّن عملية الخلط مع تقليل الاحتكاك وتراكم المواد على سطح الشفرة.
تُعدّ سلامة المواد أساسية لضمان عمر أطول للمكونات. تُصنع شفراتنا من سبيكة عالية الكروم خاصة بنا، تُصهر وتُكرر في أفران حثّ متوسطة التردد يتم التحكم بها بواسطة الحاسوب. يضمن ذلك تركيبًا كيميائيًا دقيقًا ويزيل الشوائب، مما ينتج عنه بنية معدنية فائقة بعد المعالجة الحرارية. نستخدم تقنية معالجة حرارية متعددة المراحل خاصة بنا، طُوّرت من خلال شراكاتنا البحثية والتطويرية بين الصناعة والجامعات، لتحقيق توازن استثنائي بين متانة اللب وصلابة السطح. تُحسّن هذه العملية الخصائص الميكانيكية الرئيسية، بما في ذلك قوة الشد العالية لمنع تشوه الشفرة تحت الحمل، ومقاومة الصدمات الممتازة لمقاومة التشققات الناتجة عن اصطدامات المواد، ومقاومة التآكل الفائقة لإطالة عمر الخدمة. تخضع كل دفعة إنتاج لاختبارات صارمة في مختبرنا الداخلي باستخدام مطياف الانبعاث الضوئي ومعدات التحليل المعدني، مما يضمن الامتثال للمعايير الدولية الصارمة وبروتوكولات الجودة الدقيقة الخاصة بنا.
تُصنّع شفرات خلاطات الملاط لدينا وفقًا لنظام إدارة الجودة المتكامل ISO 9001:2015، وتدعمها منصة MES رقمية لضمان التتبع الكامل، مما يجعلها استثمارًا ذكيًا لخفض تكاليف التشغيل. فمن خلال إطالة فترات الصيانة بشكل ملحوظ وضمان أداء خلط ثابت، تُساعد هذه الشفرات على تقليل وقت التوقف، وخفض متطلبات مخزون قطع الغيار، وزيادة إنتاجية معدات خلط الملاط إلى أقصى حد. ويتوفر فريق الدعم الفني المتخصص لدينا، الذي يتمتع بخبرة واسعة في هذا المجال، لتقديم الإرشادات اللازمة حول الاختيار والتركيب والصيانة، لضمان تحقيق أعلى عائد على استثمارك.
تصميم هندسي مُحسَّن لخلط فائق: يتم صبها بدقة باستخدام تقنية الرغوة المفقودة لإنشاء شفرات ذات أشكال متقدمة تعزز الخلط المتجانس، وتمنع انفصال المواد، وتحسن اتساق الدفعة بشكل عام.
جودة مضمونة مع إمكانية التتبع الكاملة: يتم إنتاجها وفقًا لنظام معتمد من ISO 9001 مع تتبع رقمي للدفعة؛ كل شفرة مدعومة بشهادة مواد تثبت التركيب والصلابة (عادة HRC 58-62) والبنية المجهرية.
انخفاض تكاليف التشغيل ووقت التوقف: إن المتانة الممتدة تترجم مباشرة إلى عدد أقل من عمليات الاستبدال، وانخفاض تكاليف قطع الغيار على المدى الطويل، وتقليل انقطاعات الإنتاج للصيانة، مما يحسن صافي أرباحك.
| قدرات خط الإنتاج |
1- خط التشكيل العمودي بدون قوالب: يُمكّن من الإنتاج عالي السرعة وعلى دفعات كبيرة مع الحد الأدنى من التباين في الأبعاد.
2- صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة لتركيب دقيق.
3- فرن حثي متوسط التردد: يضمن انصهارًا موحدًا لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-28٪).
| معايير المنتج: |
| رقم الطراز |
قوة الشد
σb/Mpa |
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال |
استطالة(٪) | لعِلمِكَ | ||
| رقم الطراز الجديد | نفس رقم الطراز القديم | القيمة الدنيا | القيمة الدنيا | القيمة الدنيا |
HBS
صلابة برينل (BHS) |
البنية المعدنية الرئيسية |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ضرسة |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ضرسة |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ضرسة |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | فيريت + بيرلايت |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | بيرلايت + فيريتيل |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | البيرلايت |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | بنية البيرلايت أو البنية المقساة |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | البينيت أو المارتنسيت المقسى |
| التركيب الكيميائي (النسبة المئوية للكتلة) (%) | |||||||||
| ج | نعم | المنغنيز | Cr | شهر | ني | النحاس | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
رقم الطراز |
نفس رقم الطراز القديم |
التركيب الكيميائي (النسبة المئوية للكتلة) (%) |
العنصر المتبقي |
||||
| ج ≤ | نعم ≤ | المنغنيز ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr .350.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05;لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| التعبئة والتغليف شحنة |
| التعليمات |
1.
س: هل يمكنك تقديم نبذة عن طبيعة عمل شركتكم ومؤهلاتها الإنتاجية؟
ج: نحن شركة تصنيع محترفة متخصصة في إنتاج قطع الغيار القابلة للتآكل، ولدينا خبرة في هذا المجال لأكثر من عقدين.
2.
س: كيف يمكننا ترتيب زيارة لمنشأة الإنتاج الخاصة بكم؟
أ: نرحب ترحيباً حاراً بزياراتكم إلى مصنعنا في أي وقت. سيقوم فريق المبيعات لدينا بتصميم برنامج زيارة خاص بكم.
3.
س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمونها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي مُحسَّن بناءً على ظروف التشغيل المحددة ومتطلبات الأداء.
4.
س: ما هي طرق الدفع التي تدعمونها؟
ج: نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك التحويل المصرفي (T/T).
و
الاعتماد المستندي. يمكن التفاوض على شروط دفع مرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.
5.
س: هل تقدمون خدمات تصميم العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول تخصيص شاملة تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع العلامات على المنتجات.
6.
س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة لديكم؟
ج: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل:
فحص المواد الواردة
؛
التحقق من جودة العملية الخاصة بكل دفعة
؛
شهادة ما قبل الشحن
.
تامالعلا :
هل تبحث عن شريك تجاري موثوق لمشروعك القادم؟
لمعلا تاراسفتسا
+86 13955549149
