ةكرام:
SDMIX)كوم( رمأ:
1000kgعئاضبلا مهسأ:
1000طسق:
T/T, L/C, Paypal, Western Unionقوسلا رعس:
$2رعس:
$45.5/1000kgيرعسلا قاطنلا:
1000 - 5000/$45يرعسلا قاطنلا:
5000 - 10000/$44.5جتنملا لصأ:
Anhuiنول:
Customizedنحشلا ذفنم:
Shanghaiةلهم:
15-30days| وصف: |
صُممت أذرع الخلط عالية التحمل لدينا لتحمل أقصى درجات المتانة في خلاطات الخرسانة من سلسلة SDMIX KT10، وهي مصممة لتحمل أصعب ظروف الخلط. بفضل عملية الإنتاج المعتمدة لدينا وفقًا لمعيار ISO 9001:2015، باستخدام تقنية صب الرغوة المفقودة (EPC) وتقنية القولبة العمودية بدون قوارير، نحقق كثافة مواد استثنائية تبلغ 99.8%، مما يضمن سلامة هيكلية تقاوم التشوه تحت الأحمال الثقيلة والتشغيل المستمر.
تتميز أذرع الخلط بتركيبتنا الخاصة من سبائك الكروم العالي (29-32% كروم) مع إضافات استراتيجية من النيكل والموليبدينوم، والتي تُكرّر في أفران الحث متوسطة التردد لإنشاء بنية دقيقة موحدة بصلابة تتراوح بين 58 و65 HRC. توفر هذه التقنية المتطورة مقاومة تآكل أفضل بـ 4.5 مرات من الأذرع القياسية، مع تأكيدات مستقلة على أداء يتجاوز 300,000 متر مكعب من خلط الخرسانة، مما يمثل تحسنًا في عمر الخدمة بنسبة 60% مقارنةً بالمكونات التقليدية.
تتضمن عملية الهندسة الرقمية لدينا تحليل العناصر المحدودة لتحسين توزيع الإجهاد، مما يقلل نقاط فشل التعب بنسبة 52% مع الحفاظ على كفاءة الخلط المثلى. كل ذراع مُشَغَّل بدقة عالية بتفاوت ±0.18 مم، مما يضمن توافقًا مثاليًا مع خلاطات سلسلة KT10. يتضمن التصميم المُقوّى تقنية تقوية الأضلاع التي تزيد من قوة الانحناء إلى 650 نيوتن/مم² مع الحفاظ على متانة صدمات تبلغ 8.5 جول/سم²، مما يضمن أداءً موثوقًا به في ظل ظروف الصدمات الشديدة.
يوفر الهيكل المعدني (كربيدات M7C3 في مصفوفة مارتنسيتية مع كربيدات VC ثانوية) مقاومة استثنائية للتآكل الكاشط مع الحفاظ على مرونة الهيكل. يقدم فريق الدعم الفني لدينا إرشادات التركيب وتحليل التآكل، مدعومًا بوثائق شاملة تتضمن شهادات المواد وتقارير الاختبار المتوافقة مع معايير ASTM A532 الفئة الثالثة وGB/T 8263-2010.
| المميزات والمزايا |
تكوين السبائك المتقدمة - 24-28% كروم مع إضافات الموليبدينوم/التيتانيوم تضمن صلابة 68 HRC ومقاومة فائقة للتآكل.
خصائص ميكانيكية متفوقة - قوة الشد 450 نيوتن/مم² مع صلابة التأثير ≥ 8 جول/سم² للحصول على أداء موثوق به تحت الأحمال الثقيلة.
الهندسة المُحسّنة - يقلل التصميم الهندسي من استهلاك الطاقة بنسبة 20% مع تعزيز كفاءة الخلط.
التوافق العالمي :تم تصميمه بدقة لتناسب العلامات التجارية للخلاطات بما في ذلك BHS وAMMANN وNFLG وDEX وSICOMA وTEKA وCONELE.
الإنتاج الذكي: يضمن خط التشكيل العمودي الخالي من القوارير اتساق الدفعة.
| قدرات خط الإنتاج |
1. خط صب القوارير العمودية الخالية من القوارير: يتيح إنتاج كميات كبيرة وبسرعة عالية مع الحد الأدنى من التباين الأبعادي.
2. صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة للملاءمة الدقيقة.
3. فرن الحث متوسط التردد: يضمن الانصهار الموحد لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-28٪).
| معلمات المنتج: |
| رقم الموديل |
قوة الشد
σb/Mpa |
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال |
استطالة(٪) | لعِلمِكَ | ||
| رقم الموديل الجديد | رقم الموديل القديم المتساوي | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة |
كلية هارفارد للأعمال
صلابة برينيل (BHS) |
البنية المعدنية الرئيسية |
| كيو تي 400-18 | كيو تي 40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | فيريتل |
| كيو تي 400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | فيريتل |
| كيو تي 450-10 | كيو تي 42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | فيريتل |
| كيو تي 500-7 | كيو تي 50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | فيريتل+بيرلايت |
| كيو تي 600-3 | كيو تي 60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | بيرليت+فيريتل |
| كيو تي 700-2 | كيو تي 70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | بيرلايت |
| كيو تي 800-2 | كيو تي 80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | هيكل بيرلايت أو مقوى |
| كيو تي 900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | الباينيت أو المارتنسيت المخفف |
| التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%) | |||||||||
| ج | سي | من | كر | شهر | ني | النحاس | س | ص | |
| كم تي بي إن 14 كروم2-دي تي | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| كم تي بي إن 14 سي آر 2-جي تي | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| كم تي بي سي آر 2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| كم تي بي سي آر 8 | 2.1~3.2 | ||||||||
