AMMANN Mixer Liners
AMMANN Mixer Liners
AMMANN Mixer Liners
AMMANN Mixer Liners

بطانات تآكل خلاطات الأسفلت AMMANN - تصميم متطور مقاوم للتآكل

يتم تصنيع كل بطانة من خلال مرافق الإنتاج المعتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001، وتخضع كل بطانة لعمليات صب الرغوة المفقودة الدقيقة (EPC) والقولبة بدون قوارير رأسية والتي تحقق كثافة مادية استثنائية تبلغ 99.7%، مما يزيل المسامية الدقيقة ويخلق مكونات متفوقة هيكليًا تتحمل ظروف الخلط الأكثر تطلبًا.

  • ةكرام:

    AMMANN
  • )كوم( رمأ:

    1000kg
  • عئاضبلا مهسأ:

    1000
  • طسق:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • قوسلا رعس:

    $2
  • رعس:

    $1.98/1000kg
  • يرعسلا قاطنلا:

    5000 - 10000/$1.93
  • يرعسلا قاطنلا:

    1000 - 5000/$1.96
  • جتنملا لصأ:

    Anhui
  • نول:

    Customized
  • نحشلا ذفنم:

    Shanghai
  • ةلهم:

    15-30days
وصف:

صُممت بطانات التآكل المتطورة لدينا خصيصًا لأنظمة خلط الأسفلت من AMMANN، وهي تُمثل قمة تكنولوجيا مقاومة التآكل في بيئات إنتاج الأسفلت عالية الحرارة. تُصنع كل بطانة في منشآتنا الإنتاجية الحاصلة على شهادة ISO 9001، وتخضع لعمليات صب دقيق للرغوة المفقودة (EPC) وصب عمودي بدون قوارير، مما يحقق كثافة استثنائية للمواد تبلغ 99.7%، مما يُزيل المسامية الدقيقة، ويُنتج مكونات هيكلية فائقة الجودة تتحمل أصعب ظروف الخلط. تركيبتنا المعدنية الحصرية، المُحسّنة في أفران الحث متوسطة التردد، تتميز بتركيبة مُحسّنة من سبائك الكروم العالي (32-35% كروم) مُعززة بإضافات استراتيجية من التنغستن والنيوبيوم. تُنشئ هذه التقنية المتطورة شبكة توزيع كربيد موحدة تحافظ على صلابة سطح تتراوح بين 66 و70 HRC حتى في ظل التشغيل المستمر عند درجة حرارة 200 درجة مئوية، مما يوفر مقاومة تآكل أفضل بـ 4.2 مرة من البطانات التقليدية. أثبتت الاختبارات المعملية المستقلة أن هذه البطانات تتحمل أكثر من 42,000 دورة خلط مع مواد خام عالية الكشط، مما يوفر عمر خدمة أطول بنسبة 58% مع تقليل وقت توقف الصيانة وتكاليف التشغيل بشكل كبير. تتميز هذه البطانات بهندسة مُحسّنة رقميًا، مُطوّرة من خلال ديناميكيات الموائع الحسابية وتحليل العناصر المحدودة، مما يُقلل تركيزات الإجهاد بنسبة 47% ويُحسّن كفاءة تدفق المواد. يطابق كل مكون مواصفات AMMANN بدقة مع تفاوت ±0.15 مم، مما يضمن توافقًا مثاليًا وسهولة في التركيب دون الحاجة إلى أي تعديلات. يُقلل تصميم السطح المُصمم بنمط مموج تراكم المواد بنسبة 65%، مُحافظًا على أداء خلط مُتسق طوال عمر البطانات التشغيلي. مدعومة بـ 20 بفضل خبرتنا الصناعية الممتدة لسنوات، نقدم دعمًا فنيًا شاملًا يشمل أنظمة مراقبة التآكل الرقمية واستشارات تحسين دورة حياة المنتج. يضمن تصميمنا الهندسي لإدارة الحرارة ثباتًا للأبعاد في ظل التغيرات الشديدة في درجات الحرارة، مما يمنع الالتواء ويحافظ على مواصفات الخلوص الأمثل. تتوافق هذه البطانات مع جميع سلاسل خلاطات AMMANN، مما يوفر أداءً موثوقًا به لمشاريع البنية التحتية واسعة النطاق ومنشآت إنتاج الأسفلت عالية الإنتاج.

المميزات والمزايا

CONELE Concrete Mixer Blades
    • التميز في التصنيع الدقيق - تحقق تقنيات صب الرغوة المفقودة والقولبة العمودية بدون قوارير كثافة مادية تبلغ 99.7% بدون أي عيوب للحصول على أداء ثابت في البيئات عالية التآكل.

    • عمر أطول في درجات الحرارة العالية - تم التحقق منه بشكل مستقل لأكثر من 35000 دورة عند 200 درجة مئوية، مما يوفر عمرًا أطول بنسبة 60% من البطانات القياسية.
    • تكامل AMMANN المثالي - تم تصنيعها باستخدام آلة CNC وفقًا لمواصفات OEM الدقيقة مع تفاوت ±0.15 مم للتثبيت السلس والأداء الأمثل.
    • تتبع البصمة الكربونية: إنتاج متوافق مع معايير ISO 14001 مع أنظمة استعادة الطاقة.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • التكامل النموذجي المثالي: تم تصميم كل بطانة وفقًا لمواصفات الأسطوانة الأصلية، مما يضمن ملاءمة سلسة لخلاطاتك مع محاذاة فتحة البراغي في حدود ±0.2 مم، مما يتيح استبدالًا سهلًا بدون متاعب دون توقف للتعديلات.

    • عمر تشغيلي ممتد - تم التحقق منه بشكل مستقل لتوفير أكثر من 38000 دورة خلط، مما يوفر عمرًا أطول بنسبة 55% من بطانات الخلاطة الإسفلتية التقليدية.
    • التوافق العالمي :تم تصميمه بدقة لتناسب العلامات التجارية للخلاطات بما في ذلك BHS وAMMANN وNFLG وDEX وSICOMA وTEKA وCONELE.

    • الإنتاج الذكي: يضمن خط التشكيل العمودي الخالي من القوارير اتساق الدفعة.

قدرات خط الإنتاج

1. خط صب القوارير العمودية الخالية من القوارير: يتيح إنتاج كميات كبيرة وبسرعة عالية مع الحد الأدنى من التباين الأبعادي.

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

2. صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة للملاءمة الدقيقة.

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

3. فرن الحث متوسط التردد: يضمن الانصهار الموحد لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-28٪).

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

معلمات المنتج:

رقم الموديل قوة الشد
σb/Mpa
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال
استطالة(٪) لعِلمِكَ
رقم الموديل الجديد رقم الموديل القديم المتساوي الحد الأدنى للقيمة الحد الأدنى للقيمة الحد الأدنى للقيمة كلية هارفارد للأعمال
صلابة برينيل (BHS)
البنية المعدنية الرئيسية
كيو تي 400-18 كيو تي 40-17 400 250 18 130-180 فيريتل
كيو تي 400-15 - 400 250 15 130-180 فيريتل
كيو تي 450-10 كيو تي 42-10 450 310 10 160-210 فيريتل
كيو تي 500-7 كيو تي 50-5 500 320 7 170-230 فيريتل+بيرلايت
كيو تي 600-3 كيو تي 60-2 600 370 3 190-270 بيرليت+فيريتل
كيو تي 700-2 كيو تي 70-2 700 420 2 225-305 بيرلايت
كيو تي 800-2 كيو تي 80-2 800 480 2 245-335 هيكل بيرلايت أو مقوى
كيو تي 900-2 - 900 600 2 280-360 الباينيت أو المارتنسيت المخفف
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%)
ج سي من كر شهر ني النحاس س ص
كم تي بي إن 14 كروم2-دي تي 2.4~3.0 ≤0.8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0.10 ≤0.15
كم تي بي إن 14 سي آر 2-جي تي 3.0~3.6 ≤0.8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0.15 ≤0.15
KmTBCr9Ni5 2.5~3.6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0.15 ≤0.15
كم تي بي سي آر 2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1.5~3.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.15
كم تي بي سي آر 8 2.1~3.2 1.5~2.2 ≤2.0 7.0~11.0 ≤1.5 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1.5 ≤2.0 11.0~14.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
كم تي بي سي آر 15 مو 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
كم تي بي كر20 مو 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
كم تي بي سي آر 26 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.1

رقم الموديل

رقم الموديل القديم المتساوي
التركيب الكيميائي (الكسر الكتلي) (%)
العنصر المتبقي
ج ≤ سي ≤ منجنيز ≤ س ≤ ص ≤
زد جي 200-400 2G15 0.20 0.50 0.80 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
زد جي 230-450 زد جي 25 0.30 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
ZG270-500 زد جي 35 0.40 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
ZG310-570 2G45 0.50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00
زد جي 340-640 زد جي 55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00

التعبئة والتغليف و شحنة
التعليمات

1. س: هل يمكنك أن تقدم لنا طبيعة عمل شركتك ومؤهلات الإنتاج؟
ج: نحن شركة مصنعة محترفة متخصصة في إنتاج أجزاء التآكل مع أكثر من عقدين من الخبرة في الصناعة.

2. س: كيف يمكننا ترتيب زيارة إلى منشأة الإنتاج الخاصة بك؟
ج: نرحب بزياراتكم إلى مصنعنا في أي وقت. سيقوم فريق المبيعات لدينا بتصميم برنامج فحص مُخصص لكم.

3. س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي مُحسَّن بناءً على ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء المحددة.

4. س: ما هي طرق الدفع التي تدعمها؟
ج: نحن نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك T/T و يمكن التفاوض على شروط الدفع المرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.

5. س: هل تقدم خدمات العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول التخصيص الشاملة التي تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع علامات على المنتجات.

6. س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة الخاص بك؟
أ: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل: فحص المواد الواردة ؛ التحقق من جودة العملية الخاصة بالدفعة ؛ شهادة ما قبل الشحن .

ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم

ةلصلا تاذ تاجتنملا

ترك رسالة

ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم
نع ثحبت أخبار?
انب لصتا #
+86 13955549149

ساعات عملنا

من الإثنين 21/11 إلى الأربعاء 23/11: من الساعة 9 صباحًا حتى 8 مساءً
الخميس 24/11: مغلق - عيد شكر سعيد!
الجمعة 25/11: 8 صباحًا - 10 مساءً
السبت 26/11 - الأحد 27/11: 10 صباحًا - 9 مساءً
(جميع الساعات بالتوقيت الشرقي)

تيب

تاجتنم

whatsapp

لاصتا