صُممت شفرة الكاشطة المقاومة للتآكل المزدوجة خصيصًا لخلاطات التربة المثبتة بـ XCMG، وهي تعالج التحديات الفريدة لخلط مواد الأساس المعالجة بالأسمنت حيث تعمل كل من الركام الكاشط والتماسك المتماسك للتربة على تسريع التآكل.
ةكرام:
SICOMA)كوم( رمأ:
1000kgعئاضبلا مهسأ:
1000طسق:
T/T, L/C, Paypal, Western Unionقوسلا رعس:
$2رعس:
$22/1000kgيرعسلا قاطنلا:
5000 - 10000/$20يرعسلا قاطنلا:
1000 - 5000/$21جتنملا لصأ:
Anhuiنول:
Customizedنحشلا ذفنم:
Shanghaiةلهم:
15-30days| وصف: |
صُممت شفرة الكاشطة هذه خصيصًا لخلاطات التربة المُثبتة بتقنية XCMG، وهي تتميز بمقاومة مزدوجة للتآكل، ما يُعالج التحديات الفريدة لخلط مواد الأساس المُعالجة بالأسمنت، حيث يُسرّع كلٌ من الركام الكاشط وتماسك التربة من عملية التآكل. يتم تصنيع كل شفرة وفقًا لعملياتنا المعتمدة بشهادة ISO 9001، حيث تخضع لعملية صب دقيقة بالرغوة المفقودة (EPC) وتشكيل رأسي بدون قوالب، ما يُحقق كثافة مواد تصل إلى 99.7% للقضاء على نقاط الضعف الهيكلية وضمان ثبات الأبعاد في ظل عمليات التشغيل المستمرة تحت أحمال عالية. يُوفر هذا التميز في التصنيع أساسًا لشفرات تحافظ على كفاءة القطع لأكثر من 200,000 طن من المواد المخلوطة، ما يُمثل عمرًا تشغيليًا أطول بنسبة 45% من الكاشطات التقليدية.
تستخدم الشفرة نظامنا الخاص من سبائك الكروم العالية (27-31% كروم) المعززة بجزيئات كربيد التنجستن ومصفوفة النيكل، والتي تم تكريرها بعناية في أفران الحث متوسطة التردد لإنتاج بنية مجهرية مركبة ذات صلابة متدرجة من 56 إلى 63 HRC. يوفر هذا النهج المعدني مقاومة استثنائية لكل من التآكل الكاشط الناتج عن جزيئات الركام والتآكل الالتصاقي الناتج عن التربة المتماسكة. تؤكد الاختبارات المستقلة قوة شد تبلغ 455 نيوتن/مم² وصلابة صدمية ≥7.2 جول/سم²، مما يضمن أداءً موثوقًا به تحت أحمال الصدمات التي تحدث عند معالجة مواد الأساس المضغوطة التي تحتوي على صخور يصل قطرها إلى 60 مم.
تعمل عملية الهندسة الرقمية لدينا على تحسين هندسة الشفرة من خلال تحليل ديناميكيات التربة الحاسوبية، مما يقلل قوى السحب بنسبة 22% مع الحفاظ على كفاءة مثالية في تدوير المواد. ويقلل الطلاء المتخصص المضاد للالتصاق والنسيج السطحي من تراكم التربة بنسبة 65%، مما يمنع تكتل المواد الذي يخل بتجانس الخلط. يتم تصنيع كل شفرة باستخدام آلات CNC بدقة ±0.18 مم لضمان التوافق التام مع نظام XCMG، وتتميز بأنظمة تركيب سريعة التغيير لتقليل وقت التوقف للصيانة. وبفضل دعمنا الفني الشامل وأدوات مراقبة التآكل الرقمية، توفر شفرات الكاشطة هذه أداءً ثابتًا في مشاريع بناء الطرق، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل من خلال فترات خدمة ممتدة واستهلاك أقل للوقود.
سبيكة الكروم المتقدمة يضمن التركيب عالي الكروم مع إضافات الموليبدينوم/الفاناديوم صلابة تتراوح بين 57-65 HRC ومقاومة فائقة للتآكل.
عمر خدمة ممتد : تم التحقق بشكل مستقل من قدرتها على تحمل أكثر من 300000 متر مكعب من خلط الخرسانة، مما يوفر عمرًا أطول بنسبة 40٪ من الشفرات القياسية.
السلامة الهيكلية ومقاومة الصدمات : تم تصنيعها من خلال عملية صب متقدمة للحصول على كثافة عالية، مما يحقق صلابة تأثير تبلغ ≥8.5 جول/سم² لتحمل قوى الركام الكبير (حتى 80 مم).
جودة تصنيع معتمدة : يتم إنتاجه وفقًا لنظام إدارة الجودة ISO 9001 مع التحكم الرقمي في العمليات، مما يضمن نقاء المواد المتسق والأبعاد الدقيقة في كل دفعة.
| قدرات خط الإنتاج |
1- خط التشكيل العمودي بدون قوالب: يُمكّن من الإنتاج عالي السرعة وعلى دفعات كبيرة مع الحد الأدنى من التباين في الأبعاد.
2- صب الرغوة المفقودة: يوفر أشكالًا هندسية معقدة وأسطحًا ناعمة لتركيب دقيق.
3- فرن حثي متوسط التردد: يضمن انصهارًا موحدًا لسبائك الكروم العالية (محتوى الكروم 15-32٪).
| معايير المنتج: |
| رقم الطراز |
قوة الشد
σb/Mpa |
قوة الشد
0.2/ميجا باسكال |
استطالة(٪) | لعِلمِكَ | ||
| رقم الطراز الجديد | نفس رقم الطراز القديم | القيمة الدنيا | القيمة الدنيا | القيمة الدنيا |
HBS
صلابة برينل (BHS) |
البنية المعدنية الرئيسية |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ضرسة |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ضرسة |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ضرسة |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | فيريت + بيرلايت |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | بيرلايت + فيريتيل |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | البيرلايت |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | بنية البيرلايت أو البنية المقساة |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | البينيت أو المارتنسيت المقسى |
| التركيب الكيميائي (النسبة المئوية للكتلة) (%) | |||||||||
| ج | نعم | المنغنيز | Cr | شهر | ني | النحاس | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
رقم الطراز |
نفس رقم الطراز القديم |
التركيب الكيميائي (النسبة المئوية للكتلة) (%) |
العنصر المتبقي |
||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr<0.35,Ni<0.30,Mo<0.20,Cu<0.30,v<0.05; لكن Cr+Ni+Mo+Cu+v<1.00 |
| التعبئة والتغليف شحنة |
| التعليمات |
1.
س: هل يمكنك في
قدّم نفسك
ما طبيعة أعمال شركتك ومؤهلاتها الإنتاجية؟
أ:
ج: نحن شركة تصنيع محترفة متخصصة في مكونات السبائك عالية المقاومة للتآكل. تضمن مرافق الصب والتشغيل الآلي الداخلية لدينا تحكمًا كاملاً في الجودة والتكلفة ووقت التسليم.
2 . س: كيف يمكنني تقديم طلب؟
ج: ما عليك سوى مشاركة متطلباتك عبر البريد الإلكتروني أو من خلال نظامنا الإلكتروني. سنقوم على الفور بإعداد فاتورة مبدئية تتضمن تفاصيل الأسعار وشروط التسليم لتأكيدها.
3.
س: ما هي أنظمة المواد الأساسية التي تستخدمونها؟
ج: نستخدم مواد هندسية مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والحديد الزهر المطاوع، والفولاذ المصبوب، والفولاذ السبائكي. ويتم اختيار المواد بشكل علمي مُحسَّن بناءً على ظروف التشغيل المحددة ومتطلبات الأداء.
4.
س: ما هي طرق الدفع التي تدعمونها؟
ج: نقبل طرق تسوية التجارة الدولية بما في ذلك التحويل المصرفي (T/T).
و
الاعتماد المستندي. يمكن التفاوض على شروط دفع مرنة للشركاء الاستراتيجيين على المدى الطويل.
5.
س: هل تقدمون خدمات تصميم العلامات التجارية المخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم حلول تخصيص شاملة تغطي التصميم الصناعي وتطوير القوالب ووضع العلامات على المنتجات.
6.
س: كيف يعمل نظام ضمان الجودة لديكم؟
ج: يتميز مرفقنا بمعدات فحص احترافية وبروتوكول تحقق من ثلاث مراحل:
فحص المواد الواردة
؛
التحقق من جودة العملية الخاصة بكل دفعة
؛
شهادة ما قبل الشحن
.
تامالعلا :
هل تبحث عن شريك تجاري موثوق لمشروعك القادم؟
لمعلا تاراسفتسا
+86 13955549149
